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調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的影響因素和處理措施有哪些?

發(fā)布于:2019/8/8 12:32:48 點擊量:148

近年來,我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,使得企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度不斷提高。調(diào)節(jié)閥保證生產(chǎn)過程自動化的重要部分。調(diào)節(jié)閥是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的終端執(zhí)行裝置,是通過對控制信號的接收對生產(chǎn)工藝流程進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)比較簡單、性能穩(wěn)定性高、價格低廉、具有防火防爆的作用,能夠與氣動、電動調(diào)節(jié)儀表搭配使用,自動化程度較高。

調(diào)節(jié)閥在使用過程中的優(yōu)點


(1)動作敏捷,能夠及時完成各項調(diào)節(jié)命令;

(2)和大氣缸搭配使用,有較大矩推動力;

(3)在惡劣的工作環(huán)境下的性能較穩(wěn)定,能夠正常運行;

(4)安全性能高。調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。

    因此,對于調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。

1 調(diào)節(jié)閥發(fā)生的常見故障及其影響因素
1.1
卡堵

卡堵是調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。發(fā)生卡堵后,會使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊,使摩擦力變大,產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

1.2
調(diào)節(jié)閥泄漏

調(diào)節(jié)閥泄漏一般包括閥內(nèi)漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄漏。(1)閥泄漏,是由于閥桿的長度不合適,氣開閥的閥桿長度過長,使閥桿向上或者向下的距離太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙,沒有完全接觸,從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。(2)填料泄漏,將填料裝到填料函,會對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形,會產(chǎn)生徑向壓力,與閥桿接觸緊密,但是接觸不均勻。調(diào)節(jié)閥在工作過程中,閥桿和填料間會發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環(huán)境下,受到高滲透性流體介質(zhì)的影響,容易發(fā)生填料泄漏。(3)閥芯和閥座變形泄漏,主要是因為調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中,鑄造或鍛造過程中的強腐蝕作用和腐蝕介質(zhì)通過流體介質(zhì)的沖刷。腐蝕作用主要是侵蝕和氣蝕。調(diào)節(jié)閥中通過高腐蝕性介質(zhì)時,會對閥芯和閥座進行侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形,隨著時間的推移,會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

1.3
調(diào)節(jié)閥振蕩

調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生的急劇變動、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。還有調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng),在調(diào)節(jié)閥小開度工作時,產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當(dāng)這種變化超過調(diào)節(jié)閥的剛度時,使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低,嚴(yán)重的情況下會產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。

1.4
調(diào)節(jié)閥不動作

調(diào)節(jié)閥不動作的故障現(xiàn)象包括:(1)無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障,風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機發(fā)生故障燈;(2)有氣源,無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障,或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障;(3)定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;(4)定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞物而發(fā)生故障;(5)有信號,無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。

1.5
調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定

調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定原因是:(1)壓縮機容量太小,導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適,從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中會發(fā)生阻滯現(xiàn)象;(4)定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀。

1.6
調(diào)節(jié)閥動作遲鈍

氣動薄膜在運行中發(fā)生破損泄漏,使閥桿在單方向動作時遲鈍;定位器反應(yīng)性能較弱,會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作遲鈍;調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調(diào)節(jié)閥在軸向運動中動作遲緩;填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密。使摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作遲鈍的現(xiàn)象。


2 調(diào)節(jié)閥的故障處理措施和調(diào)節(jié)閥的維護
2.1
調(diào)節(jié)閥的故障處理措施

(1)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡堵問題后,要迅速開、關(guān)調(diào)節(jié)閥,使用流體介質(zhì)將堵塞物沖跑;還可以利用管鉗將閥桿夾緊,在外加信號壓力的作用下,正反用力將閥桿炫動,使閥芯閃過卡處。此時若不能解決卡堵現(xiàn)象,可適當(dāng)增加外源壓力和驅(qū)動功率,進行反復(fù)的移動,若不能回復(fù)動作,則需要專業(yè)人員進行控制閥解體處理。

(2)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏后,要適當(dāng)調(diào)節(jié)閥桿的長度,使閥桿長度適合,不再產(chǎn)生內(nèi)漏;填料泄漏后,為了是填料便捷,需要在填料函頂端倒角,在填料函底部加入防腐蝕、間隙較小的金屬保護環(huán),金屬保護環(huán)與填料的接觸面不能使斜面,防止填料受介質(zhì)壓力而被推出。填料函與填料接觸部分的表面要進行精加工,能夠提高表面光潔度,降低填料磨損。填料要選擇柔性石墨最佳,以內(nèi)柔性石墨的氣密性高、摩擦力小、長期使用后磨損小,并且容易維修,具有較高的耐壓性和耐熱性。閥芯和閥座變形泄漏,要嚴(yán)格選擇閥芯和閥座的材質(zhì),要選擇耐腐蝕性高材料,要將存在麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品提出掉,使閥芯和閥座有較高的密封光潔度,當(dāng)閥芯和閥座磨損、損壞嚴(yán)重時,要更換新閥。

(3)調(diào)節(jié)閥振蕩,當(dāng)振蕩比較輕微時,可以增加彈簧的剛度,例如調(diào)節(jié)閥選擇剛度大的彈簧;當(dāng)管道、基座劇烈振動時,要增加支撐來消除振動干擾;閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同要對調(diào)節(jié)閥進行更換。

(4)調(diào)節(jié)閥不動作時,要對減壓閥進行調(diào)整,使壓力達到規(guī)定的氣源壓力;對定位器接頭和管線的泄漏點進行檢查,緊固或者更換接頭和管線;檢查定位器的放大孔、節(jié)流孔并進行維修。

(5)調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定,要對信號管線、接頭、密封環(huán)等地方進行檢查,并消除泄漏;找到松動部件,并進行加緊;對摩擦力較大的部件添加潤滑油。

(6)調(diào)節(jié)閥動作遲緩,檢查摩擦力較大的部件,進行重新裝配;對填料壓蓋進行調(diào)整,并重新更換填料。

2.2
調(diào)節(jié)閥的維護

調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障,會對系統(tǒng)的正常穩(wěn)定地運行產(chǎn)生巨大危害,因此要對調(diào)節(jié)閥進行維護,降低調(diào)節(jié)閥故障的發(fā)生率。

(1)被動性維護,當(dāng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后,要對調(diào)節(jié)閥進行檢修,查明故障原因,并進行及時維修。

(2)預(yù)防性維護,要對調(diào)節(jié)閥進行定期清洗,保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生和各個部件的完整耐用,定期對管道進行沖洗,要注意管道內(nèi)的堵塞物和垃圾等,對調(diào)節(jié)閥的固定接件進行定期檢查,保證部件的防腐蝕性能和潤滑性。在安裝調(diào)節(jié)閥時,減少安裝中的硬拉硬彎現(xiàn)象,降低壓力和減少變形。保持調(diào)節(jié)閥和壓縮機的距離,從振動源上減少振動。要定期對調(diào)節(jié)閥進行巡檢,要密切關(guān)注調(diào)節(jié)閥的運行情況,檢查填料是否泄漏,定期對填料添加潤滑油。

(3)預(yù)測性維護,通過智能儀表或者其他診斷設(shè)備來獲取調(diào)節(jié)閥的運行信息,加強調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)和診斷功能。通過智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷,能夠及時發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問題,并及時找到解決措施進行維護。加大智能型閥門定位器的開發(fā)和使用。

3 結(jié)論

隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度不斷提高。調(diào)節(jié)閥保證生產(chǎn)過程自動化的重要部分。調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中占據(jù)著重要作用,是生產(chǎn)過程自動化的基礎(chǔ)。調(diào)節(jié)閥的正常使用對保證生產(chǎn)的質(zhì)量和安全有重要作用,是維持工藝過程正常運行的重要保障。調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單、性能穩(wěn)定性高、價格低廉、具有防火防爆的作用,能夠與氣動、電動調(diào)節(jié)儀表搭配使用,自動化程度較高。調(diào)節(jié)閥在使用中發(fā)生故障,會直接影響整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。調(diào)節(jié)閥故障的原因多種多樣,要針對故障的不同原因進行分析,結(jié)合實際工作情況對調(diào)節(jié)閥進行維護,對保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行和安全生產(chǎn)有重要作用,為企業(yè)對調(diào)節(jié)閥的管理提出了指導(dǎo)作用。


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