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小流量自力式微壓調(diào)節(jié)閥型調(diào)壓閥是一種彈簧設(shè)定直接作用微壓調(diào)節(jié)閥,可將較高壓力的氣體一次節(jié)流減壓穩(wěn)定至極低壓力,僅用于閥后控制。適用于各類氣體的微壓控制,特別適用于微壓氮封系統(tǒng)。最低控制壓力為0.2Kpa,最高控制壓力為15Kpa,最低使用溫度-48℃,最高使用溫度120℃。小流量自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種杠桿增力的彈簧設(shè)定直接作用調(diào)壓閥,控制方式為閥后控制,可將高壓輸入的弱腐蝕潔凈氣體一次節(jié)流輸出穩(wěn)定的微壓氣體(最低輸出壓力為30mmH20),特別適用于燃?xì)馕嚎刂萍靶⌒蛢薹磻?yīng)釜等容器的微壓氮封系統(tǒng)。
小流量自力式微壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
▲結(jié)構(gòu)緊湊——內(nèi)置彈簧結(jié)構(gòu)使調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)更緊湊,同時(shí)具有更好的防護(hù)性。
▲無填料——在微壓控制時(shí)任何摩擦阻力都會影響調(diào)壓閥的控制精度,SP429型調(diào)壓閥無填料結(jié)構(gòu)使整個調(diào)節(jié) 結(jié)構(gòu)有很好的靈敏度,同時(shí)又減少了外泄漏點(diǎn)。
▲推力放大——微壓控制閥因其控制壓力極低,所以執(zhí)行器產(chǎn)生的推力有限,SP429型調(diào)壓閥的杠桿力放大調(diào)節(jié)結(jié)機(jī)構(gòu)能將膜片組件產(chǎn)生的微小推力放大7倍,使之具有優(yōu)秀的調(diào)節(jié)及耐壓差性能,同時(shí)在下游系統(tǒng)流量減為“0”時(shí),閥芯能在微壓狀態(tài)下關(guān)斷流體,使系統(tǒng)保壓。
▲安全過載——為最大限度減少零件重力對控制壓力的影響,調(diào)壓閥的整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)按盡可能輕小,精細(xì)的原則而設(shè)計(jì),在正常工作時(shí),下游壓力極低,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)受力也很小,但在實(shí)際使用過程中過載是難以避免的,下游壓力完全有可能在非正常狀態(tài)下達(dá)到閥前壓力,這時(shí)膜片組件產(chǎn)生的推力對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來說絕對是破壞性的,SP429型調(diào)壓閥的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)能有效卸載其過載力,使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不會損壞,也就是說調(diào)壓閥在大多數(shù)工況中執(zhí)行器膜室可完全承受閥前的最高使用壓力而不會損壞。
▲調(diào)壓方便——螺桿式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使調(diào)壓更輕松,方便,迅速。
▲軟密封——閥芯為軟密封結(jié)構(gòu),在閥芯關(guān)閉能輕松切斷流體。
▲不銹鋼執(zhí)行器——執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件,采用不銹鋼板成型,有很高的耐壓強(qiáng)度和使用壽命。
▲安裝方便——閥門出廠時(shí)是無法預(yù)估現(xiàn)場管線走向和安裝空間,安裝后經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)由于周邊設(shè)備的影響使調(diào)壓閥的調(diào)校,觀察很不方便,SP429型調(diào)壓閥的執(zhí)行器連同調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在不解體的狀態(tài)下做360度任意旋轉(zhuǎn),且調(diào)整后不影響其原有的性能參數(shù)。
▲維護(hù)方便——SP429型調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到最方便的安裝維護(hù)。
頂置壓入式安裝不需拆下閥體就可以進(jìn)行內(nèi)部的檢查維護(hù),且不需任何專用工具。
采用閥蓋中心定位原則,省去所有不必要的重復(fù)配合,內(nèi)件留有足夠的間隙,使內(nèi)件能輕松取出或放入。
▲系列通用——SP429型調(diào)壓閥與本公司所產(chǎn)的整個自力式系列產(chǎn)品有極高的零部件通用性,可減少項(xiàng)目備件數(shù)量。
小流量自力式微壓調(diào)節(jié)閥操作原理
▲ 介質(zhì)進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流出,閥后壓力同時(shí)又被引入執(zhí)行器膜室產(chǎn)生推力,此推力與給定彈簧的推力比較,當(dāng)推力大于彈簧力時(shí),膜片組件會帶動閥芯減小開度,反之推力小于彈簧力,閥芯開度增大,也就是閥后壓力減小,閥芯開大,閥后壓力升高,閥芯關(guān)小,直至推力與彈簧力平衡,閥芯就會穩(wěn)定在與閥后壓力,流量相對應(yīng)的開度上,此時(shí)的壓力就是調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。當(dāng)閥前壓力或閥后流量變化引起閥后壓力改變時(shí),原有的平衡就被打破,膜片組件會帶動閥芯作相應(yīng)的調(diào)節(jié)補(bǔ)償,使壓力得以恢復(fù),總之,不管工況如何變化,閥后壓力始終被控制在一定范圍內(nèi)。當(dāng)閥后流量降為“0”時(shí),閥后壓力會逐漸累積升高,直至克服彈簧力使閥芯關(guān)閉,閥后處于保壓狀態(tài),調(diào)壓閥的杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)會有效放大推力,只要壓力略高于設(shè)定值就能使調(diào)壓閥嚴(yán)密關(guān)斷。
設(shè)定壓力的大小就取決于彈簧力與膜片有效面積的配比,對每一臺安裝好的調(diào)壓閥來講膜片有效面積是固定的,彈簧力是可調(diào)的,所以只要旋動調(diào)節(jié)螺桿就可以對壓力進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)調(diào)壓閥上自帶的壓力表會顯示其閥后壓力。
調(diào)壓閥為軟密封結(jié)構(gòu),同時(shí)又有杠桿力放大機(jī)構(gòu),閥芯能微壓狀態(tài)下有效關(guān)斷流體。
小流量自力式微壓調(diào)節(jié)閥安裝
▲ 調(diào)壓閥安裝時(shí)的流向一定要與閥體上的箭頭一致,調(diào)壓閥的閥體應(yīng)盡可能在管道上保持水平,如必須要采取其他安裝方向雖然不影響其使用性能,但調(diào)壓閥為微壓控制閥,閥內(nèi)控制部件的重量改變重力方向也會對原有的設(shè)定壓力產(chǎn)生少量偏差,因?yàn)槌鰪S時(shí)是按閥體水平安裝來調(diào)試的,因此改變安裝方向可能要對原有設(shè)定壓力進(jìn)行修正。
▲ 調(diào)壓閥前后應(yīng)安裝截止閥,以便檢修和維護(hù),在重要的應(yīng)用場合應(yīng)安裝旁路閥,以便應(yīng)急使用。
▲ 調(diào)壓閥前后應(yīng)裝上壓力表或其他壓力檢測裝置,以便調(diào)試或觀察。
▲ 可選擇調(diào)壓閥上自帶壓力表,此壓力表顯示的即為閥后控制壓力。
▲ 調(diào)壓閥為閥外取壓,管道上應(yīng)取壓安裝導(dǎo)壓管。導(dǎo)壓管上應(yīng)裝上球閥或截止閥,閥后應(yīng)有10DN的直管段,取壓點(diǎn)應(yīng)在6DN處,閥后有擴(kuò)徑管的應(yīng)以擴(kuò)徑后的管徑為準(zhǔn)。
▲ 對于應(yīng)用于儲罐氮封的調(diào)壓閥取壓點(diǎn)應(yīng)直接取自于罐頂,因?yàn)橹挥羞@樣才能充分發(fā)揮調(diào)壓閥的輸出流量來滿足氮封流量的需求,使罐頂保持相對于大氣壓的微正壓。儲罐上一般安裝呼吸閥與調(diào)壓閥配套使用,在正常使用時(shí)儲罐靠調(diào)壓閥吸氣,靠呼吸閥排氣,當(dāng)調(diào)壓閥故障或氮?dú)庵袛鄷r(shí),呼吸閥可吸氣以保護(hù)儲罐不致吸癟。
▲ 調(diào)壓閥膜片損壞時(shí)會引起介質(zhì)的泄漏,對于現(xiàn)場不允許介質(zhì)泄漏的,可在調(diào)壓閥執(zhí)行器上接上引流管引流至安全區(qū)域。
▲ 如調(diào)壓閥在現(xiàn)場安裝位置不方便調(diào)整和觀察,或與其他設(shè)備相碰,松開連接螺釘后,執(zhí)行器整體可以作360度任意旋轉(zhuǎn),當(dāng)確定合適的安裝位置后再擰緊螺釘即可,不需解體閥門,也不需作任何再調(diào)整。
▲ 調(diào)壓閥安裝前管道應(yīng)已進(jìn)行清洗或吹掃過的,不應(yīng)留有顆粒,焊渣等雜質(zhì)。
▲ 如要進(jìn)行管道試壓應(yīng)將調(diào)壓閥拆下或關(guān)閉導(dǎo)壓管上球閥或截止閥。
杜伯拉閥門-自力式壓力調(diào)節(jié)閥-電動調(diào)節(jié)閥-氣動調(diào)節(jié)閥-調(diào)節(jié)閥廠家
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