煤化工生產(chǎn)中，因航天爐具有較高的熱效率（可達(dá)95%）和碳轉(zhuǎn)化率（可達(dá)99%），煤化工企業(yè)大多選用此設(shè)備。但是設(shè)備上的黑水流量調(diào)節(jié)閥，因介質(zhì)工況復(fù)雜，壽命短，密封不嚴(yán)等問題，一致是困擾化工企業(yè)的技術(shù)難題。

黑水流量調(diào)節(jié)閥工況難題有：

1、閥前壓力可達(dá)4.0Mpa及以上，閥后0.5MPa ，壓差3.5Mpa及以上。閥內(nèi)件在高壓差下，產(chǎn)生很強(qiáng)的介質(zhì)沖刷磨損。

2、介質(zhì)中存在固體顆粒物，顆粒物大小不一，顆粒物非常容易堆積在閥門密封面處，造成閥門卡阻。同時(shí)固體顆粒物在高速流動(dòng)下還與閥內(nèi)件產(chǎn)生極大的摩擦磨損，損壞閥內(nèi)件。

3、介質(zhì)溫度230℃左右，閥后壓力0.5Mpa，遠(yuǎn)低于此溫度下對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力（2.34MPa），介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生閃蒸、空化。閃蒸產(chǎn)生阻塞流；空化產(chǎn)生空蝕，破壞閥內(nèi)件。

4、介質(zhì)為黑水，可能存在腐蝕性物質(zhì)，損壞閥內(nèi)件。

5、閥內(nèi)件材料選擇問題，因介質(zhì)有嚴(yán)重的沖刷磨損和腐蝕性。就要求閥內(nèi)件既要耐磨損，又要耐腐蝕。

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